1. PVC 일반 연질제품
압출기는 호스, 케이블, 와이어 등으로 압출될 수 있습니다. 다양한 금형의 사출기를 이용하여 플라스틱 샌들, 신발 밑창, 슬리퍼, 장난감, 자동차 부품 등으로 제작 가능합니다.
2. PVC 투명 시트
PVC는 충격보강제, 유기주석 안정제와 혼합되어 혼합, 가소화, 캘린더링 과정을 거쳐 투명한 시트가 됩니다. 얇은 벽의 투명 용기로 만들거나 열성형을 통해 진공 블리스터 포장에 사용할 수 있어 우수한 포장재이자 장식재입니다.
3. PVC 발포 제품
연질 PVC를 혼합하면 적당량의 발포제를 첨가하여 시트를 만들고 이를 발포시켜 발포플라스틱으로 만들어 발포슬리퍼, 샌들, 깔창, 충격방지용 완충포장재 등으로 사용할 수 있습니다. 또한 압출기의 기초로 저발포 경질 PVC 시트 및 프로파일을 만드는 데 사용할 수 있으며 이는 목재를 대체하는 데 사용할 수 있으며 새로운 유형의 건축 자재입니다.
4. PVC 투명 소재
PVC를 첨가제와 혼합하여 가소화한 후 3롤 또는 4롤 캘린더를 사용하여 특정 두께의 투명 또는 유색 필름을 형성하고, 이러한 방식으로 필름을 가공하여 캘린더 필름이 됩니다. 포장백, 비옷, 식탁보, 커튼, 공기주입식 장난감 등을 가공하기 위해 절단 및 열 밀봉할 수도 있습니다. 넓고 투명한 필름은 온실, 플라스틱 온실 및 뿌리덮개 필름에 사용할 수 있습니다. 이축 연신 필름은 열 수축으로 인해 수축 포장에 사용할 수 있습니다.
5. PVC 코팅제품
기질이 있는 인조가죽은 PVC 페이스트를 천이나 종이에 도포한 뒤 100도 이상에서 가소화해 만든다. PVC와 첨가제를 캘린더링하여 필름으로 만든 다음 이를 기판과 함께 압착하여 만들 수도 있습니다. 기질이 없는 인조가죽을 캘린더로 일정 두께의 부드러운 시트로 직접 감은 후 패턴을 찍어 압착하는 방식입니다. 인조가죽은 건축물의 바닥재로 사용되는 바닥가죽뿐만 아니라 여행가방, 가방, 책표지, 소파, 차량용 쿠션 등을 만드는데도 사용됩니다.
6. PVC 하드보드 및 플레이트
PVC에 안정제, 윤활제, 충진제를 첨가하고 혼합한 후 압출기를 사용하여 강관, 특수형관, 다양한 구경의 주름관을 압출하여 하수관, 식수관, 와이어슬리브, 계단난간 등으로 사용할 수 있습니다. 캘린더링된 시트를 겹쳐서 열간 압착하여 다양한 두께의 견고한 시트를 만듭니다. 시트를 원하는 모양으로 절단한 다음 PVC 전극을 사용하여 뜨거운 공기로 다양한 내화학성 탱크, 공기 덕트 및 용기에 용접할 수 있습니다.
7. PVC 기타
문과 창문은 단단한 특수 모양의 재료로 조립됩니다. 일부 국가에서는 목재 문 및 창, 알루미늄 창 등과 함께 문 및 창 시장을 점유했습니다. 모조 목재 재료, 철강 건축 자재; 속이 빈 용기.