이봐! PA, PA6 및 PA66 플라스틱 입자의 공급 업체로서, 나는 종종 이들 재료의 영향 강도에 대해 물었다. 그래서 저는이 블로그를 작성하여 통찰력을 공유하고 영향을 미치는 데있어 이러한 플라스틱 입자가 똑딱 거리게 만드는 것을 이해하는 데 도움이 될 것이라고 생각했습니다.
먼저, 강도가 실제로 어떤 영향을 의미하는지 이야기합시다. 간단히 말해, 충격 강도는 갑작스런 힘에 부딪 칠 때 재료가 골절이나 파손에 얼마나 잘 저항 할 수 있는지를 측정하는 것입니다. 플라스틱 부품이 범프, 방울 또는 다른 형태의 충격을받을 수있는 응용 분야에서 매우 중요합니다.
폴리 아미드 (PA) 플라스틱 입자
PA, 또는 폴리아이드는 고강도, 강인성 및 우수한 화학 저항성으로 알려진 합성 중합체의 패밀리입니다. PA 유형에는 여러 가지 유형이 있지만 가장 일반적인 것은 PA6 및 PA66입니다.
PA 플라스틱 입자의 영향 강도는 몇 가지 요인에 따라 달라질 수 있습니다. 주요 요인 중 하나는 분자 구조입니다. PA는 반 결정 구조를 가지고있어 강성과 강인함의 균형이 잘 맞습니다. 중합체 사슬 사이의 수소 결합은 강도에 기여한다.
또 다른 요인은 사용 된 첨가제입니다. 예를 들어, 유리 섬유를 PA에 첨가하여 충격 강도를 높일 수 있습니다. 유리 - 채워진 PA는 유리 섬유가 강화로 작용하여 충격 에너지를 흡수하고 분배하기 때문에 채워지지 않은 PA에 비해 충격 저항력이 높습니다.
PA는 또한 피로 저항성이 양호하므로 시간이 지남에 따라 반복적 인 영향을 견딜 수 없습니다. 이는 구성 요소가 종종 진동 및 충격에 노출되는 자동차 부품과 같은 응용 프로그램에 적합한 선택입니다.
PA6 플라스틱 입자
나일론 6으로도 알려진 PA6은 널리 사용되는 폴리 아미드 유형입니다. 특히 다른 일반적인 플라스틱과 비교할 때 특히 충격 강도가 상대적으로 높습니다.
PA6의 아미드 그룹은 강한 분자간 힘을 허용하여 인성에 기여합니다. PA6은 유연성과 강성의 균형이 우수하므로 실패 전에 어느 정도의 변형이 허용되는 응용 분야에 적합합니다.
PA6의 장점 중 하나는 처리의 용이성입니다. PA66에 비해 용융점이 낮으므로 더 낮은 온도에서 성형 할 수 있습니다. 이것은 에너지 절약 및 성형 장비의 마모 감소 측면에서 유리할 수 있습니다.
그러나, PA6은 PA66에 비해 수분 흡수 속도가 더 높다. 수분 흡수는 충격 강도를 포함한 기계적 특성에 영향을 줄 수 있습니다. PA6은 물을 흡수하면 더 유연 해지지만 영향 강도는 약간 감소 할 수 있습니다. 따라서 부품이 높은 습도 또는 물에 노출되는 응용 분야에서는 적절한 수분 관리가 필요합니다.
PA6은 일반적으로 스포츠 장비 및 가정용 가전 제품과 같은 소비재와 같은 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 예를 들어, 사용 중에 영향을 견딜 수있는 능력 때문에 도구 핸들을 만드는 데 사용될 수 있습니다.
PA66 플라스틱 입자
PA66 또는 나일론 66은 또 다른 인기있는 폴리 아미드 유형입니다. 일반적으로 PA6보다 충격 강도가 높습니다.
PA66의 구조는 PA6과 비교하여 아미드 기의보다 정기적 인 배열을 가지며, 이는 분자간 힘을 더 강하게 초래한다. 이것은 더 높은 충격 저항을 포함하여 PA66 더 나은 기계적 특성을 제공합니다.
PA66은 또한 PA6에 비해 더 나은 치수 안정성을 갖는다. 수분 흡수 속도가 낮으므로 기계적 특성이 수분의 영향을 줄임을 의미합니다. 이를 통해 부품이 다양한 환경 조건에서 모양과 성능을 유지 해야하는 응용 프로그램에 적합한 선택입니다.
그러나 PA66은 PA6보다 융점이 높기 때문에 처리 온도가 높아집니다. 이것은 성형 중에 에너지 소비를 증가시킬 수 있으며보다 강력한 장비가 필요할 수 있습니다.
PA66은 종종 항공 우주 구성 요소 및 산업용 기계 부품과 같은 고성능 응용 분야에서 사용됩니다. 이러한 응용 프로그램에는 높은 충격력을 견딜 수 있고 극한 조건에서 무결성을 유지할 수있는 재료가 필요합니다.
다른 플라스틱 입자와 비교
PA, PA6 및 PA66을 다른 유형의 플라스틱 입자와 비교하는 것이 항상 유용합니다. 예를 들어,애완 동물 플라스틱 입자명확성과 좋은 장벽 특성으로 알려져 있지만 일반적으로 PA에 비해 충격 강도가 낮습니다. 애완 동물은 더 부서지기 쉬우 며 충격으로 골절 될 가능성이 높습니다.
PC 고무 입자폴리 카보네이트와 고무의 혼합입니다. 그들은 매우 높은 충격 강도를 가지고 있으며 종종 PA보다 높습니다. PC 고무 입자는 안전 헬멧과 같은 극도의 충격 저항이 필요한 응용 분야에서 사용됩니다. 그러나 PA보다 비쌀 수 있습니다.
TPU 플라스틱 입자열가소성 폴리 우레탄입니다. 그들은 유연성과 충격 강도가 우수합니다. TPU는 충격 중에 많은 양의 에너지를 흡수 한 다음 원래 모양으로 돌아갈 수 있습니다. 그러나 TPU는 PA와 같은 수준의 강성을 가질 수 있으므로 유연성이 핵심 요구 사항 인 응용 프로그램에 더 적합합니다.
충격 강도를 기반으로 한 응용 프로그램
PA, PA6 및 PA66 플라스틱 입자의 영향 강도는 다른 응용 분야에 대한 적합성을 결정합니다.
자동차 산업에서 PA와 그 변형은 다양한 부분에 사용됩니다. 예를 들어, PA66은 엔진 커버에 사용됩니다. 엔진 진동에 의해 생성 된 높은 충격력을 견딜 수 있기 때문입니다. PA6은 도어 핸들과 같은 내부 구성 요소에 사용되며, 개방 및 폐쇄의 반복적 인 영향을 견딜 수 있어야합니다.
전자 산업에서 PA는 커넥터와 하우징에 사용됩니다. 높은 충격 강도는 구성 요소가 어셈블리 및 사용 중에 핸들링 및 전위 방울을 견딜 수 있도록합니다.
소비재 산업에서 PA6 및 PA66은 수하물 휠과 같은 제품에 사용됩니다. 바퀴는 다른 표면 위에 굴러가는 영향을 견딜 수 있어야합니다.
조달을 위해 연락하십시오
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참조
- Ja Brydson의 "Polymer Science and Technology"
- 멜빈 I.